redakcja serwisu | 25 kwietnia 2023 | Komentarze: 0Budowa instalacji na sprężone powietrze wymaga stosowania specjalistycznych przewodów elastycznych, a w przypadku rozbudowanych instalacji, systemu rur, które łączą się w spójną całość za pomocą różnego rodzaju kolanek, muf, trójników i nypli. To najczęściej armatura nierdzewna, a zatem wykonana z materiału niepodatnego na korozję, charakteryzującego się dużą wytrzymałością mechaniczną i odpornością na działanie niszczących czynników środowiskowych, przede wszystkim wilgoci.
Materiały odporne na korodowanie
Ze względu na podatność zwykłej stali węglowej na korozję, do produkcji rur i łączników używanych do budowy nie tylko instalacji wodnych, ale także gazowych i pneumatycznych, powszechnie wykorzystuje się tworzywa sztuczne oraz stal nierdzewną. Zastosowanie armatury nierdzewnej ma tę zaletę nad armaturą plastikową, że tego typu elementy są dużo mocniejsze i tym samym zdolne do wytrzymania większego ciśnienia oraz wyższej temperatury. Oczywiście w prostych i mniej obciążonych instalacjach, zwłaszcza w instalacjach wody zimnej, powszechnie stosuje się armaturę plastikową, ale armatura nierdzewna jest niezastąpiona, gdy mamy do czynienia z instalacją działająca pod wysokim ciśnieniem lub transportującą medium o wysokiej temperaturze. Do produkcji rur, zaworów, różnego rodzaju złączek i kolanek wykorzystuje się również mosiądz. To materiał niezwykle trwały, odporny na korozję, jednak zdecydowanie bardziej plastyczny niż stal.
Zalety armatury pneumatycznej ze stali nierdzewnej
Za największe zalety pneumatycznej armatury nierdzewnej uznać należy niski koszt produkcji, niezwykle dużą wytrzymałość mechaniczną oraz wysoką odpornością na korozję. Materiały wykonane ze stali nierdzewnej są niepodatne na uszkodzenia mechaniczne, odporne na rozciąganie i działanie wysokich temperatur. Ponadto armatura nierdzewna jest niezwykle uniwersalne. Doskonale sprawdza się w instalacjach transportujących media gazowe i ciekłe. Ze względu na zdolność wytrzymywania wysokiego ciśnienia jest dobrym wyborem przy konstruowaniu instalacji na sprężone powietrze, zarówno w budynkach, jak i na zewnątrz, gdy instalacja jest wystawiona na bezpośrednie działanie czynników, które zwiększają ryzyko wystąpienia korozji.
Współczesną armaturę pneumatyczną produkuje się przede wszystkim z materiałów odpornych na korozję. Dzięki temu połączenia są trwalsze i ryzyko powstania nieszczelności znacząco się zmniejsza. Instalatorzy mogą wybierać pomiędzy armaturą nierdzewną, wykonaną z różnorodnych tworzyw sztucznych lub mosiądzu. Każdy z tego typu materiałów ma swoje zalety, w tym przede wszystkim jest niepodatny na rdzewienie.
